CB Omni Agile

Поточный анализатор элементов обеспечивает надежные и точные значения достигнутой однородности штабеля и химического состава сырьевой смеси с целью повышения производительности печи и снижения производственных затрат. Данная уникальная система обеспечивает поминутный анализ состава сырья, используемого в процессе производства цемента. Метод анализа, используемый в поточных анализаторах CB OMNI, называется нейтронно-активационный анализ на мгновенных гамма-квантах (PGNAA). Метод основан на принципе, что каждый элемент, обстрелянный нейтронами, испускает гамма-излучение с уникальной характеристикой, что позволяет идентифицировать его и определить количество. С появлением метода поточного исследования сыпучего материала в режиме реального времени стало возможным контролировать динамические процессы. Результаты применения непрерывного анализа потока только начинают ощущаться в цементной промышленности.

• Модульная конструкция обеспечивает простоту установки
• Передвижные модули — нет необходимости в подъёмном оборудовании
• Устанавливается на существующий конвейер — нет необходимости делать вырезы опорных конструкций конвейера
• Сниженные затраты на установку и упрощённые установочные требования
• Приспосабливается к любым размерам ширины ленты и типам материалов (ширина ленты: от 0,6 м до 2,2 м)
• Переменный угол наклона туннеля (как у конвейера), что позволяет приспособиться к условиям технологического процесса
• Особая точность обеспечивается благодаря методам калибровки, процессу спектрального анализа, электронике последнего поколения, а так же устройству, обеспечивающему точность измерений с учётом автоматической компенсации в процессе загрузки ленты конвейера (ABLC)
• Гибкость подключений в условиях завода
• Доступный для понимания пользовательский интерфейс

Технологический контроль для сыпучих материалов является причиной разработки поточного анализатора, но не отменяет необходимость высокоточного анализа для статистических целей. Он не вытеснит лабораторные анализаторы, но заменит их в качестве аналитического датчика в динамических процессах. Преимущества поточных анализаторов — скорость и точность по сравнению с традиционными методами анализа, безотносительно того, насколько они автоматизированы и сложны, являются очевидными.

• Достигается постоянство качества клинкера
• Повышается производительность печи
• Снижаются простои печи
• Снижается потребление энергии
• Увеличивается срок службы огнеупоров
• Увеличивается срок службы карьера
• Минимизирутся потребность в дорогих сырьевых материалах

Системы анализаторов в потоке компании «Thermo Scientific» обычно используются на цементных заводах во всем мире в следующих целях:

• Управление процессом подготовки запасов сырья перед смешиванием
• Управление процессом пропорционального смешивания сырья
• Сортировка сырьевых материалов

Впервые, с помощью анализатора CB Omni, в целях оптимизации процесса стало возможным управление материальными потоками в режиме реального времени, что ранее обеспечивалось руководством карьера, автоматически — с помощью подачи сигналов на программируемый логический контроллер весовых дозаторов в карьерах или бункеров добавок для сырьевой смеси.

Стальная рама анализатора CB Omni одевается на конвейерную линию и встраивается в ее опорную конструкцию. Другими словами, нет необходимости разрезать конвейерную линию для установки CB Omni. Это существенное отличие от всех предыдущих поколений онлайновых аналитических систем для конвейерных лент. Эта новая конструкция минимизирует сложность и стоимость установки. Анализатор CB Omni устанавливается непосредственно на конвейерную линию с незначительными её изменениями, а существующая стальная конструкция и боковые площадки, как правило, не подвержены изменениям. Более того, требования к расстояниям между прямой и обратной ветвями конвейера минимизированы, так что отклоняющий барабан, используемый для освобождения нижней части системы, может не понадобиться.

CB Omni включает в себя уникальную функцию автоматической компенсации загрузки на ленту, которая обеспечивает точность анализатора в диапазоне изменяющихся производственных показателей и загрузки ленты. По мере снижения загрузки ленты, относительный фоновый сигнал от элементов самого конвейера соответственно возрастает. Если не учесть это, могут быть случаи неточности анализа. Уникальная функция ABLC гарантирует, что система останется точной вне зависимости от условий загрузки.

Анализатор в потоке, встраиваемый в линию производства цемента, обычно требует коммуникационной связи с заводской сетью управления. CB Omni очень гибок в этом отношении и совместим с основными коммуникационными протоколами.

Все анализаторы в потоке компании Thermo Scientific оборудованы возможностью связи с системой одного из наших сервисных центров для получения помощи практически мгновенно. Связь осуществляется либо через сеть Интернет, либо через выделенное телефонное соединение.

Система CB Omni измеряет и выводит данные о содержании:

• SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, K2O, Na2O, SO3, TiO2, Mn2O3, Cl
• Влажности

• Коэффициент насыщения известью
• Силикатный модуль
• Соотношение алюминий-железо
• Потери при прокаливании
• C3S
• C2S
• C3A
• C4AF
• Общая щелочность
• Процент жидкости
• Индекс спекаемости
• Коэффициент спекаемости
• Общие формулы качества (определяются заказчиком)